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        详细介绍
        • 产品名称: W215液化气叠合(芳构化)催化剂
        • 产品编号: 028
        • 更新时间: 2016-04-14
        • 浏览次数: 172

        一、性能特点及用途

          由武汉科林精细化工有限公司开发的W215芳构化催化剂是一种以新型纳米分?#30001;?#20652;化剂为主要组分,同时添加多种助剂的新型芳构化催化剂,适用于低碳烃生产汽油及芳烃的芳构化工艺。催化剂单程运转周期长、产品选择性高、抗积碳能力强、催化剂使用寿命长,产品质量高。汽油方案所生产的汽油为高标号、低硫汽油调和组分,芳烃方案所生产的苯、甲苯、混合二甲苯产品全部达到国标;该催化剂原料适应性强,主要以炼厂催化裂化装置生产的液化气为原料,可以是催化装置全组分液化气(含丙烯、异丁烯等),?#37096;?#20197;是气分去丙烯,MTBE去异丁烯后的液化气。乙烯装置产生的裂解碳四碳五副产物,催化重整装置产生的拔头油,及直馏石脑油或加氢焦化汽油等低碳烃资源?#37096;?#20197;作为原料,且不需做预精制处理。

        二、主要理化性能及技术指标

        外  观

        灰白色圆柱形固体

        规  格(nm)

        Ф2-3×(3~10)

        堆密度(Kg/L),

        0.70±0.05

        强  度(N/cm)

        ≥80.0

        灼烧减量(%)

        ≤2.0

        孔  容(ml/g)

        ≥0.25

        ?#32570;?#38754;积(m2/g)

        ≥280

        Na2O (Wt%)

        ≤0.1

        三、工艺原理

          液化气、裂解碳五、重整拔头油和芳烃抽余油等C4—C7的低碳烃原料分子首先在纳米分?#30001;?#22266;体酸的表面通过发生化学吸附作用被活化成正碳离子,然后转化为C2—C4烯烃中间产物,再通过?#36884;邸?#29615;化、异构化、氢转移和脱氢等反应步骤生成芳烃或汽油。不同低碳烃原料分子在固体酸表面生成的C2—C4烯烃中间产物,以及这些中间产物进一步低度共聚生成的C6—C9烯烃均处于热力学平衡状态,因此,不同原料生产的芳烃和汽油产物分布相似。

        四、主要工艺条件

          1、汽油方案主要工艺条件

        项   目

        技术指标

        反应温度,℃

        250-450

        反应压力,MPa

        0.5-1.5

        重量空速

        0.3-1.0

        单程运行周期,h

        大于720

        催化剂寿命,年

        大于2

        干气生成量,%

        小于1

        汽油辛烷值

        大于93

          2、芳烃方案主要工艺条件

        项   目

        技术指标

        反应温度,℃

        450-600

        反应压力,MPa

        0.5-1.5

        重量空速

        0.3-1.0

        单程运行周期,h

        大于720

        催化剂寿命,年

        大于2

        液相收率,%

        大于55

        BTX收率,%

        45-50

        版权归 武汉科林精细化工有限公司 所有 | 鄂ICP备10011528号-1 | 后台管理

        企业邮箱:[email protected]  |  公司地址:武汉东湖高新技术开发区华工科技园?#31895;?#22823;厦

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